Кромкооблицювальний верстат Ayza Mizrak Ayzaband 4FR ULTRA

Познайомтеся з інноваційним та надійним верстатом, який забезпечить високу якість обробки матеріалів та оптимізує ваше виробництво. Кромкооблицювальний верстат від Holzmann - це не просто інструмент, це рішення для ефективного облицьовування меблевих щитів та заготовок. Завдяки передовим технологіям та надійній конструкції, він стане невід'ємною частиною вашого виробництва, надаючи надійність, ефективність та безпеку у роботі.

Кромкооблицювальний верстат Ayza Mizrak Ayzaband 4FR ULTRA

Кромкооблицювальні верстати AyzaBand від турецького виробника Ayza Mizrak поєднують в собі досвід турецького ринку у роботі з плитними матеріалами та інженерні рішення відпрацьовані провідними європейськими виробниками.

Компоновка та конструктив вузлів для можливості використання верстатів у промислових об'ємах виробництва, важка конструкція та комплектуючі провідних європейських, японських та турецьких виробників гарантують відмінний результат роботи та впевненість у надійності роботи верстату. Верстати цього бренду - це найкращий варіант обладнання для меблевого цеху

Характеристики 

Давайте розглянемо основні характеристики, які допоможуть вам визначити, чи відповідає цей товар вашим потребам та вимогам. Детальніші специфікації наведено нижче.

Область використання

Цей верстат ідеально підходить для використання на підприємствах, що спеціалізуються на виробництві різноманітних корпусних меблів. Він здатний успішно виготовляти офісні меблі, кухонні комплекти, шафи-купе, меблі для віталень і передпокоїв, а також створювати ексклюзивні меблі на замовлення за індивідуальними дизайнами.  Від кухонних острівців до елегантних офісних столів, цей верстат гарантує високу якість кожної виготовленої деталі.

Експлуатація верстату

Правильне використання верстату, його догляд та обслуговування є так само суттєвими, як і розуміння його технічних характеристик. У наступних розділах ми надамо детальну інформацію щодо цих аспектів.

Інструкція з експлуатації

Оптимальна функціональність автоматичного кромкооблицювального верстату визначається правильною експлуатацією, що становить ключовий чинник для досягнення високої продуктивності, забезпечення безпеки та тривалого терміну його роботи. Нижче наведено кілька важливих правил експлуатації:

1. Перед початком роботи з верстатом слід уважно ознайомитися з інструкціями, наданими виробником. Розуміння функцій та процедур експлуатації є ключовим для безпечного та ефективного використання верстату.
2. Регулярна перевірка технічного стану верстату, включаючи змащення та виявлення ознак зношення або пошкоджень, є критично важливою. Це допомагає забезпечити належний робочий стан устаткування.
3. Дотримання всіх правил безпеки на робочому місці є обов'язковим. Використання захисних пристроїв, носіння відповідного захисту для очей та вух, а також обмеження втручання у вузли верстату під час його роботи є ключовими аспектами безпечної експлуатації.
4. Усі оператори, які мають працювати з верстатом, повинні пройти відповідну підготовку та мати необхідну кваліфікацію. Це допомагає уникнути неправильного використання та можливих аварій. Використання верстату особами без відповідної підготовки заборонено.
5. Проведення регулярного технічного обслуговування верстату згідно з рекомендаціями виробника є ключовим аспектом. Це допомагає уникнути непередбачених поломок та забезпечує оптимальну продуктивність.
6. Використання відповідних матеріалів є важливим аспектом. Користуйтеся лише тими матеріалами, які рекомендує виробник. Використання нецільових матеріалів може призвести до пошкодження вузлів верстату або його виходу з ладу.

Поради щодо догляду та обслуговування

• Правильне проведення регулярного технічного обслуговування верстату сприятиме досягненню високої якості приклеювання кромкового матеріалу.
• Постійне утримання верстату у робочому стані сприяє досягненню оптимальної якості приклеювання кромкового матеріалу. Це можна забезпечити регулярним очищенням копірок та клеєвої ванни верстату, що гарантує належний рівень чистоти та ефективності обробки.
• Наявність системи стиснутого повітря для очищення верстату від пилу та інших забруднень також сприяє підвищенню продуктивності та тривалості його служби.
• Регулярне технічне обслуговування верстату відповідно до рекомендацій виробника дозволяє уникнути можливих проблем і зберігає високу якість обробки кромкового матеріалу.

Плюси та мінуси верстату

Потреба додаткового обладнання

Ефективне використання додаткового обладнання допоможе оптимізувати роботу верстату, забезпечить безпечну та ефективну функціональність, а також підвищить якість обробки матеріалів.

• Встановлення системи аспірації сприяє ефективному видаленню пилу та інших забруднень, що утворюються під час обробки матеріалів на верстаті. Це поліпшує умови праці, забезпечує чистоту робочого середовища та допомагає зберегти здоров'я працівників.
• Використання осушувача повітря сприятиме зниженню вологості та видаленню інших домішок з тисненого повітря, що може негативно вплинути на роботу верстата.
• Наявність компресора є обов'язковою для забезпечення стисненого повітря, яке використовується для операцій з пневматичними пристроями та системами, такими як пневматичні циліндри та клапани. Регулярне обслуговування компресора і підтримка оптимального тиску є ключовими для ефективної роботи верстата.

Комплектуючі

• Пневмоциліндри FESTO (Німеччина)
• Пневморозподілювачі FESTO (Німеччина)
• Двигуни BONFIGLIOLI (Італія), ALPHA (Туреччина), Hertz (Туреччина)
• Електроніка SIEMENS (Німеччина), SCHNEIDER (Німеччина)
• Програмний контроллер SCHNEIDER (Німеччина)
• Частотні перетворювачі OMRON (Японія)
• Кінцеві вимикачі Pizzato (Італія)

Наявні вузли

• прифуговочний вузол
• поклеєчний вузол
• прес група 4 ролика тефлон
• торцювальний двомоторний вузол (перед/зад заготовки)
• фрезерувальний вузол (верх/низ заготовки)
• циклювальний вузол
• полірувальний вузол

Вузол попереднього фрезерування (прифуговка)

Призначений для попереднього фрезерування заготовок торця перед приклеюванням кромки.

Усуває сколи після розкрою та сходинку від підрізної пили;

Вирівнює геометрію деталі та прибирає дефекти від транспортування.

Зручна вертикальна перестановка фрез забезпечує ефективне використання різальної частини інструменту.

Вузол нанесення клею

Автоматичне нанесення кромочного матеріалу  на торець деталі прямокутних панелей за допомогою термоплавкового клею.

Незалежний двигун для постійної рециркуляції та плавлення клею. Клеєнаносний ролик зі спеціальною поверхнею для рівномірного розподілу клею. Цифрове терморегулювання клею для контролю температури.

Час розігріву: 15 – 20 хв.

Місткість клейової ванни: 4 кг.

Протяжний ролик для автоматичного завантаження кромки під час подачі панелі. Гільйотина для автоматичного обрізання кромки в рулонах.

Прес група 

Тяжка зона притиску оснащена головним притискним роликом діаметра Ø120 та трьома допоміжними роликами.

Довга зона притиску гарантує остаточну кристалізацію клею перед механічною обробкою для виключення зсуву кромки та мінімізує клейовий шов, роблячи його ідеальним.

За допомогою цифрового лічильника регулюється притиск на різну товщину матеріалу кромки.

Вузол 2х моторного торцювання звісів

Два промислові двигуни Пили переміщаються по одній призматичній напрямній, кожна пилка відрізає припуск лише з одного боку.

Відмінні особливості:

Простий лінійний рух двох пилок вгору-вниз;

Проста схема пневматики;

Застосовуються призматичні напрямні, які у 7 разів стабільніше, ніж круглі напрямні.

Вузол фрезерування звисів

Чистове фрезерування звисів

Призначений для фрезерування верхнього та нижнього звисів матеріалу кромки. Застосовується для будь-яких типів кромки завтовшки 0,4 - 3 мм.

Оснащений фрезами з радіусними ножами для ідеального фрезерування. Потужність двигуна 2 х 0,55 кВт., Частота обертання 12 000 об/хв.

Має зручне тонке налаштування за допомогою лічильників із цифровою індикацією. Гвинт з дрібним кроком різьби. Точність налаштування 0,01 мм.

За допомогою великих вертикальних та горизонтальних круглих копірів забезпечується точне відстеження профілю деталі та гарантує плавний захід на деталь без підривів.

Вузол радіусного циклювання

Призначений для видалення кінематичних нерівностей (мікрохвилі) на обробленій поверхні кромки після фрезерного вузла. Також цикля вирівнює геометрію радіуса, роблячи її абсолютно рівною по всій довжині.

За допомогою великих круглих вертикальних та горизонтальних копірів забезпечується точне відстеження профілю деталі.

Вузол оснащений ефективною аспірацією із накопичувальним ящиком для стружки. Вся стружка збирається в ящику, це виключає її потрапляння під копіри

Полірувальний вузол

Полірування необхідне для фінішної обробки кромки.

Ця операція забезпечує:

• Блиск обробленої поверхні;
• Очищує від забруднень;
• Відновлює колір після циклювального вузла.
• Формує мікро радіус у тонкої кромки (притуплює гострий край).

Гарантія від виробника, пусконалагоджувальні роботи, гарантійна та післягарантійна сервісна підтримка з можливістю виїзду майстрів на об'єкт.

Все це від офіційного представника виробника Ayza Mizrak в Україні компанії КМА ua.