Фрезерний верстат з ЧПУ CORMAK C2131 PREMIUM (2150x3200) - це професійне обладнання для високоточної обробки деревини, МДФ, ДСП, ДВП, фанери, оргскла, алюмінієвих композитних панелей та інших матеріалів. Серводвигуни по всіх осях, високоякісні зубчасті рейки по осях X та Y, кульковий гвинт по осі Z, лінійні направляючі Hiwin, гібридний стіл з Т-подібними пазами і 4 незалежними вакуумними секціями, а також жорстка, зварна конструкція забезпечують надзвичайно високу точність і гнучкість обробки.
Програмне забезпечення UCanCAM V13 (опція) дозволяє швидко та легко створювати різноманітні проекти і дає можливість імпортувати готові файли з інших програм. DSP-контролер з власним процесором і оперативною пам’яттю та інтерполяція по всіх осях забезпечують ефективне виконання завдань підвищеної складності. Діапазон швидкостей обертання шпинделя 4500-18000 об/хв дає змогу встановити оптимальні для оброблюваного матеріалу і типу задачі параметри обробки. Завдяки широкому діапазону конфігурацій, цей ЧПУ верстат фрезерний може успішно використовуватися у різних галузях.
Технічні характеристики фрезерного верстата з ЧПУ CORMAK C2131 PREMIUM (2150x3200)
Програмне забезпечення | UCanCAM V13 (опція) |
Живлення | 400 В |
Робоча зона | 2150х3200 мм |
Роздільна здатність | 0,001 мм |
Приводи осей | Гібридні серводвигуни |
Тип направляючих | Лінійні |
Потужність шпинделя | 5,5 кВт |
Швидкість обертання | 4500-18000 об/хв |
Максимальна висота шпинделя | 350 мм |
Трансмісія | Зубчаста рейка (вісь Z - кульковий гвинт) |
Мінімальний тиск | 440 мБар |
Потужність вакуумного насоса | 7,5 кВт |
Висота столу | 715 мм |
Габаритні розміри | 2680x3600x2200 мм |
Вага | 1450 кг |
Особливості фрезерного верстата з ЧПУ CORMAK C2131 PREMIUM (2150x3200)
- Програмне забезпечення UCanCAM V13 (опція)
- DSP-контролер з власним процесором та оперативною пам’яттю
- Інтерполяція по 3 осях
- Сервоприводи по всіх осях
- Зубчасті рейки по осях X та Y
- Кульковий гвинт по осі Z
- Лінійні направляючі Hiwin
- Інверторний двигун шпинделя потужністю 5,5 кВт
- Швидкість обертання шпинделя - 4500-18000 об/хв
- Керамічні підшипники шпинделя
- Датчик висоти інструменту
- Гібридний робочий стіл з Т-подібними пазами для механічного затиску і 4 незалежними вакуумними секціями
- Вакуумний насос потужністю 7,5 кВт (опція)
- Жорстка зварна конструкція.
Комплектація фрезерного верстата з ЧПУ CORMAK C2131 PREMIUM (2150x3200)
В стандартну комплектацію входять:
- Шпиндель з повітряним охолодженням, преміум-версія
- Гібридні сервоприводи
- DSP-керування - цифрова обробка даних
- Вакуумний стіл - 4 незалежні вакуумні секції + стіл з Т-подібними пазами
- Датчик вимірювання висоти інструменту
- Комплект втулок, вирівнювальні ніжки та інші аксесуари.
Часті запитання
Перегляньте відповіді на поширені запитання про фрезерні верстати з ЧПК та особливості їх роботи.
Які є види фрезерних верстатів з ЧПК?
За кількістю осей фрезерні верстати з ЧПК поділяються на 3-осьові, 4-осьові і 5-осьові. За конструкцією вони є вертикальні, горизонтальні та портальні.
Чи можна на 3-осьовому фрезерному ЧПК верстаті виготовляти 3D-форми?
Так, але лише з однієї сторони. Зокрема, можна створювати рельєфні зображення та форми, які не мають складних бокових деталей.
Які операції може виконувати 3-осьовий фрезерний верстат з ЧПК?
Основні можливості такого верстата включають:
- Плоске фрезерування
- Контурне фрезерування - вирізання контурів і форм у двовимірній площині
- Створення заглиблень та отворів різної форми
- Гравірування.
Чому 3-осьові фрезерні верстати з ЧПК популярніші, ніж багатоосьові?
3-осьові фрезерні верстати з ЧПК популярні завдяки таким особливостям:
- Покривають 80–90% потреб у стандартній обробці, так як велика кількість деталей у промисловості не вимагає багатоосьової обробки
- Нижча вартість і швидша окупність
- Простіше програмування і налаштування
- Вища надійність за рахунок меншої кількості рухомих частин і складних механізмів.
Які обмеження мають 3-осьові фрезерні верстати з ЧПК порівняно з багатоосьовими аналогами?
3-осьові фрезерні верстати з ЧПК мають такі обмеження:
- Неможливість обробки складних поверхонь за один прохід
- Обмежені можливості для глибокого фрезерування
- Неможливість виконати підрізи або обробити внутрішні порожнини з негативним нахилом без переустановки деталі
- Довший час обробки для складних деталей
- Необхідність використання спеціалізованих інструментів для деяких завдань.