Свердлильний верстат по металу Holzmann SB13B16VN_230V - це компактний настільний верстат, який характеризується відмінним функціоналом і високою точністю роботи. Хід шпинделя - 105 мм, максимальний діаметр свердління - 13 мм. Потужність двигуна становить 300 Вт з живленням від напруги 230 В.
Швидкість обертання плавно регулюється в межах 350-2500 об/хв, що дозволяє адаптувати параметри роботи до особливостей матеріалу і регулювати їх без зупинки верстата. Для максимальної точності свердління пристрій оснащений центруючим лазером. Стіл регулюється по висоті. Для контролю процесу обробки є триплечий важіль зі шкалою глибини свердління і обмежувач глибини свердління. Конструкція верстата стійка і міцна, що забезпечує його надійність і великий робочий ресурс. Такий невеликий свердлильний верстат буде вдалим вибором для майстерень, де необхідна економія робочого простору.
Особливості свердлильного верстата по металу Holzmann SB13B16VN_230V
-
Настільне встановлення
-
Хід шпинделя - 105 мм
-
Максимальний діаметр отвору - 13 мм
-
Двигун потужністю 300 Вт (230 В)
-
Плавне регулювання швидкості у діапазоні 350-2500 об/хв
-
Регулювання столу по висоті
-
Центруючий лазер
-
Триплечий важіль зі шкалою для регулювання глибини свердління
-
Обмежувач глибини свердління
-
Свідлодіодне освітлення робочої зони
-
Велика, міцна основа для максимальної стійкості
-
Сертифікація СЄ
-
Гарантія 24 місяці.
Комплектація свердлильного верстата по металу Holzmann SB13B16VN_230V
Верстат поставляється зі швидкозатискним патроном B16 (Ø1-13 мм).
Часті запитання
Більше цікавої інформації про настільні свердлильні верстати по металу читайте у відповідях на запитання.
Які технічні параметри найбільш важливі при виборі настільного свердлильного верстата?
Основними технічними параметрами такого обладнання є:
-
Хід шпинделя - визначає максимальну глибину свердління
-
Максимальний діаметр отвору, який можна просвердлити
-
Потужність двигуна - впливає на можливість обробки твердих матеріалів
-
Діапазон швидкостей - для роботи з різними матеріалами
-
Тип патрона - яким чином фіксується заготовка
-
Додаткові функції (центруючий лазер, підсвічування тощо).
Які типи свердел використовуються у верстатах по металу?
Для свердління металу найчастіше використовуються такі свердла:
-
HSS (швидкорізальна сталь) – стандарт для більшості металів
-
HSS-Co (з кобальтом) – для нержавіючої сталі та загартованих металів
-
Твердосплавні (карбід вольфраму) – для дуже твердих матеріалів
-
Свердла з титановим покриттям – краще відводять тепло, але не підходять для високих навантажень.
Які існують типи патронів для свердлильних верстатів?
У свердлильних верстатах можуть встановлюватися:
-
Ключові патрони – надійні, міцно затискають свердло, але потребують ключа для заміни
-
Швидкозатискні патрони – дозволяють змінювати свердло вручну без ключа, але менш надійні для великих навантажень
-
Патрони з конусом Морзе (МК-2, МК-3) – використовуються у потужних верстатах, дозволяють встановлювати свердла великого діаметра.
Яка функція центруючого лазера у свердлильному верстаті і як він працює?
Центруючий лазер використовується для точного позиціонування свердла над заготовкою перед початком свердління. Принцип його роботи такий:
-
Лазерний промінь проектується на деталь у вигляді перехрестя або точки
-
Коли промінь збігається з потрібною точкою свердління, можна опускати свердло без додаткового вирівнювання.
На що впливає жорсткість бурильної колони у свердлильному верстаті?
Жорсткість бурильної колони впливає на:
-
Точність свердління - чим жорсткіша колона, тим менше вона прогинається і вібрує під навантаженням
-
Стабільність верстата при навантаженні - при недостатній жорсткості колони може з’явитися люфт або вібрація
-
Можливість обробки твердих матеріалів, які створюють високе осьове навантаження на шпиндель
-
Робочий ресурс шпиндельного вузла і патрона - коливання та вібрації можуть викликати прискорене зношення підшипників шпинделя.
