Верстат для вирубки сідловин Isitan PN-60 Mobile з електроприводом потужністю 1,1 кВт (3 фази) призначений для вирубування виїмок і сідловин на торцях труб круглого перерізу з нержавіючої сталі та кольорових металів, що забезпечує швидке і зручне з’єднання при зварюванні. Ідеально підходить для подвійних кутових з’єднань. Створює якісний і чистий різ, який не потребує додаткової обробки.
Верстат має окремі матриці для труб діаметром від 8 до 60 мм. Товщина стінки труби - до 3 мм. Глибину і кут виїмки можна регулювати, що забезпечує високу точність роботи. Компактна конструкція з легкої сталі зручна для транспортування, тому верстат можна легко перевозити з об’єкта на об'єкт і швидко налаштувати для роботи. Завдяки простій експлуатації і високій точності такий електричний вирубний верстат стане вашим незамінним помічником.
Особливості верстата для вирубки сідловин Isitan PN-60 Mobile
- Електропривід потужністю 1,1 кВт (3 фази)
- Товщина стінки труби - до 3 мм
- Окремі матриці для діаметрів труб від 8 до 60 мм
- Регулювання глибини і кута виїмки
- Компактний розмір і невелика вага
- Надійна сталева конструкція
- Проста експлуатація.
Перелік матриць для діаметра труб Isitan PN-60 Mobile
Внутрішні діаметри труби для кожної секції:
- ¼" (8 мм)
- 3/8" (10 мм)
- ½" (15 мм)
- ¾" (20 мм)
- 1" (25 мм)
- 1 ¼ "(32 мм)
- 1 ½" (40 мм)
- 2" (50 мм).
Діапазон розміру труби для кожної секції:
- Мінімальний внутрішній 8 мм; максимальний зовнішній 15 мм
- Мінімальний внутрішній 10 мм; максимальний зовнішній 18 мм
- Мінімальний внутрішній 15 мм; максимальний зовнішній 22 мм
- Мінімальний внутрішній 20 мм; максимальний зовнішній 28 мм
- Мінімальний внутрішній 25 мм; максимальний зовнішній 35 мм
- Мінімальний внутрішній 32 мм; максимальний зовнішній 42 мм
- Мінімальний внутрішній 40 мм; максимальний зовнішній 50 мм
- Мінімальний внутрішній 50 мм; максимальний зовнішній 60 мм.
Часті запитання
Детальніше про верстати для вирубки сідловин - у відповідях на запитання.
Які є типи верстатів для вирубки сідловин?
Верстати для вирубки сідловин бувають:
- Механічні (ручні) – використовуються для невеликих обсягів робіт
- Електричні – оснащені електричним приводом, дозволяють виконувати вирубку швидше та з вищою точністю
- Гідравлічні – забезпечують більшу силу вирубки, що важливо при обробці труб великого діаметра
- ЧПУ – керовані комп’ютером, підходять для масового виробництва та автоматизації вирубки сідловин.
Як обрати відповідний верстат для вирубки сідловин?
При виборі верстата для вирубки сідловин варто враховувати:
- Тип матеріалу труб
- Діапазон діаметрів труб
- Тип приводу – механічний, електричний чи гідравлічний (залежно від обсягу робіт)
- Продуктивність – скільки сідловин може вирубати верстат за певний час
- Можливість регулювання кута вирубки – важливо для складних металоконструкцій.
Які матеріали можна обробляти на верстатах для вирубки сідловин?
Здебільшого верстати для вирубки сідловин розраховані на роботу з:
- Вуглецевою сталлю – труби для трубопроводів, металоконструкцій
- Нержавіючою сталлю – наприклад, у харчовій та хімічній промисловості
- Алюмінієм і кольоровими металами – застосовуються при виготовленні каркасів, трубопроводів, вентиляційних систем.
Як працює верстат для вирубки сідловин?
Верстат для вирубки сідловин використовує спеціальний ріжучий інструмент (фрезу або пуансон з матрицею), який вирізає заглиблення в стінці труби, дозволяючи щільно стикувати її з іншою трубою. Принцип роботи залежить від типу приводу:
- Ручні моделі використовують механічний важіль або гвинтовий механізм
- Гідравлічні верстати застосовують тиск рідини
- Електромеханічні верстати працюють від електромотора, що рухає ріжучий інструмент.
Які фактори впливають на якість сідлового вирізу?
Якість вирізу залежить від:
- Точності виставлення труби – нерівний або погано зафіксований матеріал призведе до неточного різу
- Ріжучого інструменту – його матеріалу і ступеня зношення
- Кроку зубців – залежить від товщини стінки труби
- Сили подачі – надмірний тиск може пошкодити полотно або заготовку.
