Верстат для заточування стругальних ножів Holzmann MS 7000

Верстат для заточування стругальних ножів Holzmann MS 7000 призначений для відновлення гостроти ножів фугувальних і рейсмусових верстатів - твердосплавних і з швидкорізальної сталі. Максимальна довжина леза - 630 мм. Підтримує кут заточування від 0 до 90°.

Верстат працює на базі двигуна потужністю 550 Вт з живленням від напруги 230 В. Діаметр шліфувального круга становить 100 мм, швидкість обертання - 2800 об/хв. Ніж швидко і надійно фіксується у верстаті за допомогою простої та ефективної системи затиску. Жорстка, стійка до вібрацій станина і система водяного охолодження забезпечують високу якість і точність заточування. Цей верстат для заточування стругальних ножів можна легко встановити на верстаку чи іншій робочій поверхні, що дозволяє зекономити робочий простір.

Особливості верстата для заточування стругальних ножів Holzmann MS 7000

• Для стругальних ножів з швидкорізальної сталі та твердосплавних

• Довжина леза - до 630 мм

• Кут заточування - 0-90°

• Потужність двигуна - 550 Вт (230 В)

• Діаметр шліфувального круга - 100 мм

• Швидкість обертання - 2800 об/хв

• Швидка і надійна фіксація ножа у верстаті за допомогою ефективної системи затиску

• Жорстка, вібростійка станина

• Сертифікат СЄ про відповідність європейським стандартам якості та безпеки

• Гарантія 24 місяці.

Часті запитання

Більше корисної інформації про верстати для заточування стругальних ножів ви знайдете у відповідях на запитання.

Які існують типи заточувальних верстатів для стругальних ножів?

Заточувальні верстати для стругальних ножів поділяються на:

• Ручні - прості конструкції, що потребують фізичних зусиль оператора

• Напівавтоматичні - обладнані двигуном для обертання заточного круга, але частина роботи, наприклад, подача ножа, виконується вручну

• Автоматичні - забезпечують повністю автоматизований процес заточування з мінімальним втручанням оператора.

Який кут заточування є оптимальним для стругальних ножів?

Кут заточування стругальних ножів залежить від типу деревини (м'яка чи тверда) і матеріалу ножа. Зазвичай це 35-40 градусів.

Які фактори впливають на якість заточування ножа у верстаті?

Якість заточування ножа у верстаті залежить від:

• Правильного вибору матеріалу заточувального круга

• Надійності фіксації ножа у верстаті

• Плавності руху ножа для рівномірного заточування по всій довжині леза

• Наявності системи охолодження - заточування без охолодження знижує твердість леза.

Шліфувальні круги з яких матеріалів найкращі для заточування стругальних ножів?

Вибір матеріалу заточувального круга залежить від типу леза:

• Корунд (оксид алюмінію) - для заточування ножів з високою твердістю

• Карбід кремнію - для роботи з ножами з більш м'яких матеріалів

• Алмазні абразиви - використовуються для заточування високотвердих ножів або ножів зі спеціальними покриттями.

Як перевірити якість заточування стругального ножа?

Перевірку якості заточування можна виконати такими способами:

• Візуальний огляд - ріжуча кромка повинна бути рівною та без зазубрин

• Тест різання - перевіряється здатність ножа різати папір, деревину або інші матеріали

• Мікроскопічний аналіз - дозволяє побачити деталі заточеної ріжучої кромки.

КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ:

	Надійна масивна станина забезпечує необхідну жорсткість, вібростійкість і надійність верстата, що гарантує високу точність заточування інструменту. Так само є водяна система охолодження.
	Шліфувальний круг розмірами 100х20 мм, 2800 об / хв Переміщення робочого столу (каретки) здійснюється за рахунок передачі шестерня-зубчата рейка: - забезпечується плавність переміщення заточного столу