Аспірація по металу Holzmann MABS 750 230 В

Аспірація по металу Holzmann MABS 750 230 В - це компактний та ефективний пристрій для видалення пилу і стружки, які утворюються при обробці металу. Двигун потужністю 750 Вт, продуктивність всмоктування 1100 м³/год і можливість одночасного підключення до 2 верстатів забезпечують якісне обслуговування невеликого металообробного цеху або майстерні. Працює від загальної мережі 230 В.

Аспірація має міцний металевий корпус і висувний ящик для збору стружки, який швидко і легко очищається. Також у базову комплектацію входить мішок для пилу. В пристрій встановлений ефективний рециркуляційний фільтр, який при потребі можна замінити. Невеликий розмір і вага дозволяють легко переміщати установку і компактно її встановлювати. Така аспірація витяжка металу забезпечить комфорт та безпеку вашого робочого місця і тривалу, надійну службу.

Особливості аспірації по металу Holzmann MABS 750 230 В

• Продуктивність всмоктування - 1100 м³/год

• Потужність двигуна - 750 Вт (230 В)

• Можливість одночасного підключення до 2 верстатів

• Діаметр шлангів - 100 мм

• Якісний рециркуляційний фільтр

• Металева крильчатка

• Міцний металевий корпус

• Висувний ящик для збору стружки

• Мішок для пилу

• Компактний розмір, невелика вага

• Сертифікація СЄ

• Гарантія 24 місяці.

Часті запитання

Більше про витяжки для металообробки читайте у відповідях на запитання користувачів.

Як вибрати потужність аспірації для металообробного обладнання?

Для вибору потужності витяжки потрібно враховувати:

• Продуктивність вентилятора - вимірюється в м³/год і залежить від об'єму повітря, яке потрібно очистити. Наприклад, для верстатів із великою кількістю пилу потрібна потужність 2000–3000 м³/год

• Діаметр витяжного отвору - чим більший діаметр, тим потужніший вентилятор потрібен

• Відстань до аспірації - довгі повітроводи знижують ефективність через втрату тиску

• Кількість точок збору - системи, що обслуговують кілька машин, потребують більшої потужності

• Тип відходів - легкий пил вимагає меншої потужності, ніж важкі металеві частинки.

Які типи аспіраційних систем використовуються для металообробки?

Для металообробки застосовуються такі основні типи аспіраційних систем:

• Локальні витяжки - встановлюються безпосередньо біля джерела пилу чи стружки, забезпечуючи ефективне локальне видалення

• Централізовані системи - обслуговують одразу кілька верстатів або робочих зон, використовуючи мережу повітроводів і потужний вентилятор

• Мобільні витяжні установки - компактні пристрої, які можна переміщати між робочими зонами

• Гібридні системи - поєднують аспірацію пилу та стружки з очищенням від газів чи випарів (наприклад, для плазмового різання металу).

Тип системи вибирають залежно від масштабів виробництва та типу металообробних операцій.

Як вибрати правильний тип фільтра для аспіраційної системи металообробки?

Вибір фільтра залежить від характеру забруднень:

• Механічний пил (стружка, частинки металу) - підходять тканинні або касетні фільтри з грубою очисткою

• Дрібнодисперсний пил - потрібні HEPA-фільтри, які затримують до 99,97% частинок розміром до 0,3 мікрона

• Токсичні випари - використовуються активовані вугільні фільтри, які поглинають хімічні речовини та гази

• Масляний туман (при металообробці з охолоджувальними рідинами) - спеціальні масловідділювачі

• Іскри або високі температури - застосовуються фільтри з термостійкими матеріалами, наприклад, металеві сітчасті фільтри.

Які причини зниження ефективності аспіраційної системи?

Ефективність аспіраційної системи може знижуватись через:

• Забруднення фільтрів - забиті фільтри значно зменшують потік повітря

• Втрату тяги через погану герметизацію повітроводів

• Перевищення довжини повітроводів - довгі траси збільшують втрати тиску

• Зношення вентилятора - зниження потужності або механічні пошкодження крильчатки знижують ефективність

• Неправильну експлуатацію.

Як проводити обслуговування аспіраційної системи?

Правильне обслуговування аспірації включає:

1. Регулярне очищення фільтрів - залежно від інтенсивності роботи, фільтри слід очищати або змінювати кожні 1–3 місяці

2. Перевірку стану вентилятора - слідкуйте за підшипниками, крильчаткою та рівнем шуму

3. Очищення повітроводів - накопичення пилу знижує ефективність роботи

4. Інспекцію контейнерів для стружки - своєчасно спорожняйте їх, щоб уникнути перевантаження

5. Тестування тиску - перевіряйте, чи система підтримує необхідну тягу у всіх точках підключення.

	Потужний двигун 0.75 кВт, продуктивність 1100 м3/ч.
	Кнопки запуску а автостопу збоку двигуна.
	Великий приймач з висувним ящиком.