Аспіраційна Установка для металевої стружки Holzmann MABS1500 230 В

Аспіраційна установка для металевої стружки Holzmann MABS1500 230 В ефективно видаляє пил і стружку, що утворюються при обробці металу, запобігаючи засміченню робочої зони та забиванню і пошкодженню вузлів обладнання. Має продуктивність всмоктування 1500 м³/год, потужність двигуна 1,5 кВт (230 В) і можливість одночасного підключення до 2 верстатів, що дозволяє ефективно її використовувати у невеликих цехах і майстернях.

Закрита збірна конструкція має компактний розмір і обладнана коліщатами, що дозволяє легко переміщати аспірацію по приміщенню і встановлювати у будь-якому зручному місці. Фільтр забезпечує високу ефективність фільтрації і при потребі легко замінюється. Діаметр шланга 100 мм є оптимальним для більшості верстатів. Великий мішок для відходів дає змогу тривало працювати без зупинок для його очищення. Цю та інші високоякісні аспірації для металообробки купити можна на KMA.UA.

Особливості аспіраційної установки для металевої стружки Holzmann MABS1500 230 В 

• Продуктивність всмоктування - 1500 м³/год

• Високоефективний фільтр

• Потужність двигуна - 1,5 кВт (230 В)

• Можливість одночасного підключення до 2 верстатів

• Діаметр шланга - 100 мм

• Закрита збірна конструкція

• Легкий доступ для очищення і заміни фільтра

• Мішок для стружки

• Коліщата для переміщення

• Компактний розмір

• Сертифікат СЄ про відповідність європейським стандартам якості та безпеки.

Часті запитання

Більше корисної інформації про аспірації для металообробки можна дізнатися з відповідей на часті запитання.

Чим аспіраційна витяжка для металообробки відрізняється від систем для деревообробки?

Основними відмінностями аспірацій для металообробки від систем для обробки дерева є:

• Матеріал конструкції - виготовляються з вогнетривких та антикорозійних матеріалів, оскільки металевий пил може бути абразивним і вибухонебезпечним

• Фільтрація - багатоступеневі системи фільтрів для видалення дрібнодисперсного пилу, аерозолів і парів МОР

• Тип відходів - обробляють дрібний металевий пил, масла, мастила та дим

• Додаткові функції - часто оснащені системами охолодження або вловлювання і нейтралізації парів МОР.

Які типи фільтрів використовуються в аспіраційних системах для металообробки?

В аспіраціях для металообробки можуть використовуватися:

• Механічні фільтри - видаляють великі частки металевого пилу

• Коалесцентні фільтри - вловлюють масляний туман і конденсують його у рідину для повторного використання

• Електростатичні фільтри - очищають повітря від дрібних часток і аерозолів

• HEPA-фільтри - забезпечують тонку фільтрацію дрібнодисперсного пилу

• Вугільні фільтри - видаляють шкідливі гази та запахи.

Як правильно вибрати аспіраційну установку для металообробного виробництва?

Вибір аспірації для металообробки залежить від:

• Типу забруднень - пил, аерозолі, пари МОР чи дим

• Обсягу роботи - кількість верстатів, які одночасно працюють

• Рівня фільтрації - залежно від концентрації дрібнодисперсного пилу або парів

• Типу оброблюваних матеріалів - сталь, алюміній, чавун тощо (алюмінієвий пил особливо вибухонебезпечний).

Які параметри повітряного потоку є критичними для аспірації для металообробки?

Важливе значення мають:

• Швидкість повітря (м/с) - мінімальна швидкість у шлангах повинна бути не нижче 18-22 м/с для запобігання осіданню пилу

• Обсяг повітряного потоку (м³/год) - залежить від кількості джерел забруднення і розмірів приміщення

• Статичний тиск (Па) - необхідний для подолання опору фільтрів і трубопроводів

• Турбулентність - повітряний потік повинен бути ламінарним (без хаотичного руху), щоб ефективно транспортувати частки.

Чи можна використовувати одну аспіраційну систему для обробки різних металів?

Можна, але є певні нюанси:

• Поділ потоків - небажано змішувати пил різних металів, особливо якщо серед них є алюміній, магній і титан, через ризик займання

• Додаткові фільтри - для металів із токсичними випарами можуть знадобитися вугільні або спеціалізовані фільтри

• Очищення - система повинна очищатися між роботою з різними матеріалами, щоб уникнути небезпечного змішування пилу.