Универсальный фрезерный станок CORMAK UWF 150 SERVO

Универсальный фрезерный станок CORMAK UWF 150 SERVO – это чрезвычайно эффективное оборудование для высокоточной обработки деталей из цветных и черных металлов. Модель имеет возможность выполнять операции горизонтального фрезерования. Качество обработки обеспечивается сервоприводом для осей X, Y, Z, цифровой индикацией по 3 осям, закаленными и отшлифованными направляющими, плавным движением и высокой точностью позиционирования инструмента. Высокая мощность позволяет производительно работать с разными материалами, а 12-ступенчатая регулировка скорости вращения шпинделя от 60 до 1800 об/мин – подобрать оптимальные параметры работы.

Скорость подачи регулируется потенциометром с панели управления. Высокая скорость позиционирования позволяет избежать простоев. Устойчивый к нагрузкам стол размером 1600х360 мм дает возможность работать с большими и тяжелыми заготовками. На KMA.UA этот универсальный фрезерный станок купить можно по выгодной цене за счет прямых поставок от производителя.

Особенности универсального фрезерного станка CORMAK UWF 150 SERVO

• Сервоприводы для осей X, Y, Z

• Цифровая индикация по 3 осям

• Возможность горизонтального фрезерования

• Высокая мощность (двигатель вертикального шпинделя – 4,5 кВт, горизонтального шпинделя – 5,5 кВт)

• 12 скоростей вращения шпинделей в диапазоне 60-1800 об/мин

• Высокая скорость позиционирования

• Система механической подачи по 3 осям

• Регулировка скорости подачи с помощью потенциометра

• Система автоматической смазки по осям X и Z

• Закаленные, полированные направляющие

• Контролируемые цифровые линейки

• Устойчивый к нагрузкам стол 1600х360 мм

• Система охлаждения СОЖ

• Светодиодная подсветка

• Жесткая, массивная станина

• Сертификация СЕ.

Комплектация фрезерного универсального станка CORMAK UWF 150 SERVO

В стандартную комплектацию модели входят:

• Цифровая индикация по 3 осям

• Сервоприводы для осей X, Y, Z

• Система охлаждения СОЖ

• Поддон для охлаждающей жидкости

• Система автоматической смазки

• Защитный кожух

• Адаптеры ISO 50/27 мм, ISO 50/32 мм, ISO 50/32 мм, ISO 50/MT 4

• Набор инструментов.

Частые вопросы

Для лучшего информирования об универсальных фрезерных станках прочтите ответы на часто задаваемые вопросы.

Чем универсальный фрезерный станок отличается от вертикального или горизонтального фрезерного станка?

Основное отличие – в многофункциональности универсального станка:

• Имеет возможность изменять положение шпинделя (горизонтальное и вертикальное)

• Оснащен поворотным столом для обработки под разными углами

• Может выполнять более широкий спектр операций.

Какие операции можно выполнять на универсальном фрезерном станке?

На универсальном фрезерном станке можно выполнять:

• Плоскостное фрезерование

• Нарезку пазов и канавок

• Формирование сложных профилей

• Обработку фасок и резьбу

• Гравировку и 3D-фрезерование.

Какие параметры важны при выборе универсального фрезерного станка?

Основные параметры, на которые следует обращать внимание:

• Размер рабочего стола – определяет максимальные размеры деталей

• Диапазон скоростей вращения шпинделя

• Мощность двигателя – влияет на возможность обработки твердых материалов

• Тип системы подачи (ручная или автоматическая)

• Точность – важна для изготовления деталей с жесткими допусками.

Какие виды фрез используются на универсальных станках?

На универсальных фрезерных станках чаще всего используются следующие фрезы:

• Цилиндрические – для обработки больших плоскостей

• Дисковые – для нарезки пазов и канавок

• Концевые (торцевые) фрезы – для обработки сложных поверхностей и профилей

• Конусные – для создания фасок и угловых поверхностей

• Со сменными пластинами – для работы с твердыми материалами.

Какие проблемы могут возникать при работе на универсальном фрезерном станке и как их устранить?

Наиболее частыми проблемами при работе на универсальных фрезерных станках являются:

• Неравномерная поверхность – используйте правильную фрезу и оптимальные режимы подачи

• Перегрев материала – используйте охлаждающую жидкость

• Износ инструмента - следите за своевременной заменой фрез

• Вибрация – проверьте жесткость крепления детали и состояние инструмента.