Пескоструйная камера MAST MSC350FD+DC15 (передняя дверца)

Пескоструйная камера MAST MSC350FD+DC15 (передние дверцы) – это компактное устройство для обработки различных материалов (металл, камень, стекло и т.д.) с помощью абразива под давлением. Особенно эффективна для удаления ржавчины, старой краски и лака как из ровных поверхностей, так и из углублений, пазов и других сложных форм. Объем камеры 330 л и фронтальная загрузка позволяют удобно работать с деталями среднего размера. Оборудование совместимо с разными типами абразивных материалов.

Камера оснащена вытяжной системой DC15 с фильтром циклонного типа, эффективно удаляющей пыль и легкий абразив внутри камеры, что улучшает видимость рабочей зоны и удобство работы. Для облегчения загрузки и выгрузки дверцы оборудованы газовыми упорами. Пескоструйный пистолет имеет 4 сменные керамические насадки с разными соплами, благодаря чему можно регулировать силу и направление абразивного потока. Такая камера пескоструйная имеет компактный размер, что позволяет удобно использовать ее в небольшом помещении.

Особенности пескоструйной камеры MAST MSC350FD+DC15 (передняя дверца)

• Эжекторный тип

• Объем камеры – 330 л

• Фронтальная загрузка

• Совместимость с разными типами абразивных материалов

• Вытяжная система DC15 с фильтром циклонного типа

• Резиновые уплотнители по периметру

• Пескоструйный пистолет с 4 сменными насадками, имеющими разную форму сопла

• Высококачественные резиновые перчатки

• Оснащение дверцы газовыми упорами для облегчения загрузки-выгрузки

• Удобное дренажное отверстие для замены абразива

• Обзорное окно 58х27 см без слепых зон

• LED-подсветка рабочей зоны

• Компактная, прочная и устойчивая конструкция.

Комплектация пескоструйной камеры MAST MSC350FD+DC15 (передние дверцы)

Модель поставляется с системой вытяжки MAST DC15.

Технические данные:

• Мощность двигателя экстракции – 1450 Вт

• Производительность - 3 м³/мин

• Напряжение - 230В/50Гц

• Уровень шума - 85 дБ

• Выходной диаметр - 52 мм

• Размеры корпуса (высота х диаметр) - 560 х 244 мм

• Размеры фильтра (высота x диаметр) - 310 х 170 мм

• Размер упаковки – 595 x 300 x 305 мм

• Вес нетто/брутто – 6,5/7,5 кг.

В комплект поставки входит все необходимое для работы (кроме компрессора и абразивного материала).

Принцип работы пескоструйной камеры MAST MSC350FD+DC15 (передние дверцы)

В пескоструйной камере MAST MSC350FD+DC15 соединение абразивного материала с воздушной струей в пистолете происходит по принципу эжекции (процесс смешивания двух любых сред, в котором одна среда, находясь под давлением, влияет на другую и захватывает ее в необходимом направлении).

Подача воздуха и абразивного материала в соплодержатель осуществляется через разные рукава. Соплодержатель имеет 2 сопла – воздушное и абразивное. Когда воздух подается по рукаву, между соплами появляется разрядка, в результате чего начинается подсос абразивной смеси. Это приводит к перемешиванию абразивного материала и его выталкиванию под давлением воздуха наружу. Под воздействием большой выталкивающей силы абразивные частицы сталкиваются с поверхностью и эффективно ее очищают.

Область использования пескоструйной камеры MAST MSC350FD+DC15 (передние дверцы)

Камеры эжекционного типа наиболее эффективны для обработки небольших площадей и небольших объемов работ. Также за счет меньшего давления подачи абразива они отлично подходят для деликатной обработки поверхностей:

• Создание узоров

• Матирование зеркал и стекла

• Обработка тонких металлических и деревянных листов.

Частые вопросы

Больше интересной информации о пескоструйных камерах вы найдете в ответах на часто задаваемые вопросы.

Какие есть виды пескоструйных камер?

По принципу работы пескоструйные камеры делятся на 2 основных типа:

• Напорные – для подачи абразива используют давление воздуха, обеспечивая высокую скорость очистки

• Инжекторные (эжекторные) – работают по принципу вакуумного всасывания, менее мощные, но более экономичные.

Какие параметры сжатого воздуха важны для эффективной работы пескоструйной камеры?

Для эффективной работы пескоструйной камеры необходимо следить за следующими показателями:

• Давление воздуха – зависит от особенностей обрабатываемого материала и типа обработки

• Объем воздуха (м³/мин) – определяет производительность работы (важно иметь компрессор достаточной мощности)

• Чистота воздуха – необходимо использовать вытяжные системы

• Влажность – рекомендуется использовать осушитель для предотвращения слипания абразива.

Как влияет размер частиц абразива на качество пескоструйной обработки?

Размер абразивных частиц (градация абразива) оказывает существенное влияние на результат:

• Мелкие частицы (<100 мкм) создают гладкую поверхность, подходят для очистки или сатинирования металлов

• Средний размер (100-500 мкм) – оптимальный для удаления ржавчины, краски, окалины

• Большие частицы (500 мкм) – обеспечивают агрессивную обработку, используются для глубокого текстурирования.

Неравномерный размер абразивных частиц может вызвать нестабильный поток и быстрее изнашивать сопло.

Какое давление воздуха оптимальное для пескоструйной обработки?

Требуемое давление воздуха зависит от типа обработки и особенностей материала:

• 2-4 Бар – для чувствительных поверхностей (стекло, дерево, тонкие металлы)

• 4-6 Бар – для стандартной очистки металла от ржавчины или краски

• 6-8 Бар – для трудных задач (толстый слой ржавчины, окалины, бетон).

Рекомендуется всегда начинать с более низкого давления во избежание повреждения материала.

Зачем нужен осушитель при пескоструйной обработке?

Осушитель используется для удаления из сжатого воздуха излишней влаги, которая может вызвать:

• Залипание абразива в магистралях, что приводит к нестабильному потоку

• Коррозию внутренних компонентов системы

• Снижение эффективности очистки, так как влажный абразив обладает меньшей ударной силой.