Установка аспирационная для металлической стружки Holzmann MABS1500 230 В

Аспирационная установка для металлической стружки Holzmann MABS1500 230 В эффективно удаляет пыль и стружку, образующиеся при обработке металла, предотвращая засорение рабочей зоны и забивание и повреждение узлов оборудования. Обладает производительностью всасывания 1500 м³/ч, мощностью двигателя 1,5 кВт (230 В) и возможностью одновременного подключения до 2 станков, что позволяет эффективно ее использовать в небольших цехах и мастерских.

Закрытая сборная конструкция имеет компактный размер и оборудована колесиками, позволяющими легко перемещать аспирацию по помещению и устанавливать в любом удобном месте. Фильтр обеспечивает высокую эффективность фильтрации и при необходимости легко заменяется. Диаметр шланга 100 мм является оптимальным для большинства станков. Большой мешок для отходов позволяет продолжительно работать без остановок для его очистки. Эту и другие высококачественные аспирации для металлообработки купить можно на KMA.UA.

Особенности аспирационной установки для металлической стружки Holzmann MABS1500 230 В

• Производительность всасывания - 1500 м³/ч

• Высокоэффективный фильтр

• Мощность двигателя – 1,5 кВт (230 В)

• Возможность одновременного подключения до 2 станков

• Диаметр шланга – 100 мм

• Закрытая сборная конструкция

• Легкий доступ для очистки и замены фильтра

• Мешок для стружки

• Колесики для перемещения

• Компактный размер

• Сертификат СЕ о соответствии европейским стандартам качества и безопасности.

Частые вопросы

Больше полезной информации об аспирациях для металлообработки можно узнать из ответов на частые вопросы.

Чем аспирационная вытяжка для металлообработки отличается от систем для деревообработки?

Основными отличиями аспираций для металлообработки от систем для обработки дерева являются:

• Материал конструкции - изготавливаются из огнеупорных и антикоррозионных материалов, поскольку металлическая пыль может быть абразивной и взрывоопасной

• Фильтрация – многоступенчатые системы фильтров для удаления мелкодисперсной пыли, аэрозолей и паров СОЖ

• Тип отходов - обрабатывают мелкую металлическую пыль, масла, смазки и дым

• Дополнительные функции – часто оснащены системами охлаждения или улавливания и нейтрализации паров СОЖ.

Какие типы фильтров используются в аспирационных системах для металлообработки?

В аспирациях для металлообработки могут использоваться:

• Механические фильтры – удаляют большие частицы металлической пыли

• Коалесцентные фильтры – улавливают масляный туман и конденсируют его в жидкость для повторного использования

• Электростатические фильтры – очищают воздух от мелких частиц и аэрозолей

• HEPA-фильтры – обеспечивают тонкую фильтрацию мелкодисперсной пыли

• Угольные фильтры – удаляют вредные газы и запахи.

Как выбрать аспирационную установку для металлообрабатывающего производства?

Выбор аспирации для металлообработки зависит от:

• Типа загрязнений - пыль, аэрозоли, пары СОЖ или дым

• Объема работы - количество одновременно работающих станков

• Уровня фильтрации – в зависимости от концентрации мелкодисперсной пыли или паров

• Типа обрабатываемых материалов - сталь, алюминий, чугун и т.п. (алюминиевая пыль особенно взрывоопасна).

Какие параметры воздушного потока являются критическими для аспирации для металлообработки?

Важное значение имеют:

• Скорость воздуха (м/с) – минимальная скорость в шлангах должна быть не ниже 18-22 м/с для предотвращения оседания пыли

• Объем воздушного потока (м³/ч) – зависит от количества источников загрязнения и размеров помещения

• Статическое давление (Па) – необходимое для преодоления сопротивления фильтров и трубопроводов

• Турбулентность – воздушный поток должен быть ламинарным (без хаотического движения), чтобы эффективно транспортировать частицы.

Можно ли использовать одну аспирационную систему для обработки разных металлов?

Можно, но есть определенные нюансы:

• Разделение потоков – нежелательно смешивать пыль разных металлов, особенно если среди них есть алюминий, магний и титан, из-за риска воспламенения

• Дополнительные фильтры – для металлов с токсичными испарениями могут потребоваться угольные или специализированные фильтры

• Очистка – система должна очищаться между работой с разными материалами, чтобы избежать опасного смешивания пыли.