Резьбонарезной манипулятор MAST M-RN 16

Резьбонарезной манипулятор MAST M-RN 16 предназначен для нарезки наружной и внутренней резьбы М1-М16 во всех типах металлов. Имеет ручной и автоматический режимы работы, что делает его эффективным как для высокоточных индивидуальных проектов, так и для серийной нарезки однотипной резьбы. Рабочий радиус – 1100 мм.

Сервопривод с высоким крутящим моментом мощностью 600 Вт обеспечивает эффективную работу с разными металлами. Резьбонарезная головка поворотная на 0-90°, благодаря чему можно нарезать резьбу в разных плоскостях и под разными углами. Дополнительно манипулятор оснащен функцией масляного тумана, улучшающей процесс нарезки резьбы в твердых материалах. Управление производится с сенсорной панели, на которой можно запрограммировать шаг и глубину нарезки резьбы, скорость вращения шпинделя и другие рабочие параметры. Этот резьбонарезной манипулятор М1-М16 будет полезен как в небольших профессиональных мастерских, так и на промышленных производствах.

Особенности резьбонарезного манипулятора MAST M-RN 16

• Нарезка наружной и внутренней резьбы М1-М16
• Рабочий радиус – 1100 мм
• Ручной и автоматический режимы работы
• Поворотная на 0-90° резьбонарезная головка
• Сервопривод с высоким крутящим моментом мощностью 600 Вт
• Скорость вращения шпинделя – 312 об/мин
• Правый и левый ход шпинделя с ручным переключением
• Функция распыления масляного тумана
• Сенсорная панель управления на поворотном кронштейне
• Возможность сохранения параметров обработки.

Комплектация резьбонарезного манипулятора MAST M-RN 16

Станок поставляется с цангами М3-М16.

Частые вопросы

Ответы на вопросы помогут узнать больше интересной информации о резьбонарезных манипуляторах.

Какие существуют виды резьбонарезных манипуляторов?

По типу привода резьбонарезные манипуляторы делятся на следующие виды:

• Ручные с механическим усилением
• Электрические
• Гидравлические
• Пневматические.

По конструкции они есть стационарные и переносные.

Какие преимущества дает использование резьбонарезных манипуляторов?

Использование резьбонарезных манипуляторов предоставляет ряд важных преимуществ:

• Высокая точность и качество резьбы
• Значительное повышение производительности
• Снижение физической нагрузки на персонал
• Универсальность – большинство манипуляторов позволяют использовать разные типы метчиков и плашек, нарезая резьбу разных диаметров и стандартов
• Уменьшение брака – стабильность и контроль процесса минимизируют вероятность повреждения метчиков или неправильного нарезания резьбы.

По каким критериям выбирать резьбонарезной манипулятор?

При выборе обратите внимание на следующие параметры оборудования:

• Диапазон резьбы, которую можно нарезать
• Радиус обработки
• Тип манипулятора – стационарный или переносной
• Тип привода
• Мощность двигателя
• Скорость вращения шпинделя
• Регулировка скорости и глубины нарезки
• Дополнительные функции (автоматический реверс, масляный туман и т.п.).

Как резьбонарезной манипулятор определяет конец нарезки резьбы?

С помощью ограничителя глубины, энкодера или контроля изменения нагрузки — когда резьба завершена, сопротивление резко возрастает, и система прекращает вращение.

Какие материалы могут обрабатывать резьбонарезные манипуляторы?

Резьбонарезные манипуляторы способны обрабатывать широкий спектр материалов, однако возможности конкретной модели зависят от ее мощности, типа привода, режущих инструментов и использования смазочно-охлаждающих жидкостей.

Чаще всего на резьбонарезных манипуляторах обрабатывают:

• Металлы – сталь (конструкционную, легированную, инструментальную, нержавеющую), чугун, алюминий, медь, титан и их сплавы
• Пластики (полимеры)
• Композитные материалы.